Станки по камню мостовые пятиосные с ЧПУ

Показать::
Мостовой станок BRIO 400 CN2
Мостовой станок BRIO 400 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3500 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 400 мм
Перемещение моста (ось Y) 2100 мм
Максимальный угол поворота диска (ось W) 370°
Система для резки камня COMBO
Система для резки камня COMBO
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3600 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 520 мм
Размер стола INTEC 713-G2 2000 х 4000 мм
Максимальным поле резки с 5 осной головкой PAC 5 1900 х 4000 мм
Мостовой станок EXTRA 400 CN2
Мостовой станок EXTRA 400 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3700 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 400 мм
Перемещение моста (ось Y) 2650 мм
Максимальная глубина реза 205 мм
Мостовой станок EXTRA 480
Мостовой станок EXTRA 480
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3700 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 480 мм
Перемещение моста (ось Y) 2820 мм
Максимальная глубина реза 205 мм
Мостовой станок INTRA 520 CN2
Мостовой станок INTRA 520 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3600 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 520 мм
Перемещение моста (ось Y) 2250 мм
Максимальная глубина реза 255 мм
Мостовой станок EGIL 700 CN2
Мостовой станок EGIL 700 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3600 - 4000 - 8700 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 700 мм
Перемещение моста (ось Y) 2500 мм
Максимальный угол поворота головы (ось R) 90 °
5-ти осный мостовой станок TODEN 40 CN2
5-ти осный мостовой станок TODEN 40 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 4000 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 1300 мм
Максимальный угол поворота диска (ось W) 0-370 °
Максимальная глубина реза 335 мм*
Мостовой станок LITOX 38 CN2
Мостовой станок LITOX 38 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3800 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 1000 мм
Перемещение моста (ось Y) 2750 мм
Максимальная глубина реза 335 мм
Мостовой станок ZEDA 39 CN2
Мостовой станок ZEDA 39 CN2
Максимальный горизонтальный ход диска (ось Х) 3900 мм
Максимальный вертикальный ход диска (ось Z) 1600 мм
Перемещение моста (ось Y) 3650 мм
Максимальная глубина реза 335 мм

Станки по камню мостовые пятиосные с ЧПУ

Компания «ТЕХНО-ЮЛМА» работает на рынке российской камнеобработки свыше 20 лет и является официальным представителем мирового лидера в производстве камнеобрабатывающих станков – компании Gmm SpA (Италия). Компания Gmm SpA была основана в Италии в 1993 году в городе Гравеллоне Точе (провинция Вербания) группой опытнейших инженеров. Работа начиналась с проектирования и создания мостовых фрезерных станков для камнеобрабатывающей промышленности.

Особенности 5ти-осных станков

  • Конструкция. Новейшие станки с числовым программным управлением с 5 интерполированными осями идеально подходят для быстрой и точной резки плит или для обработки небольших и среднего размера контуров. Основные структуры станка – мост, несущий головку, боковые стены, выполнены из оцинкованной электросварной стали. Головка, несущая диск, изготовлена из нержавеющей оцинкованной стали, с вертикальным движением по линейным направляющим. Станки могут быть в моноблочном исполнении, так и на заливных фундаментах.
  • Компактный и эффективный пятикоординатный станок, простой в эксплуатации, для камнеобрабатывающего производства, идеально подходит как для больших производств, так и для небольших цехов. Работает в ручном и в автоматическом режимах. Выполняет параллельные, перпендикулярные и диагональные резы, многоугольники, резы под углом, дуги и окружности в базовой комплектации. Резы из программы CAD, профили и фасоны, работа с пальчиковой фрезой, барельефы посредством ориентации головки.
  • Пяти координатные станки работают одновременно в пяти осях. Последние поколение станков с ЧПУ отличает высокоскоростное движение по всем осям до 40 м/мин., что позволяет сократить рабочее время изготовления изделия. 5ти осные станки позволяют обрабатывать и изготовлять сложные изделия с возможностью работы, как диском, так и фрезой.

ЧПУ пятиосных станков

Инновационное программное обеспечение GMM сочетает в себе простое и интуитивно понятное программирование: моделирование рабочей программы, перезапуск автоматического цикла работы после сбоя электропитания и комбинированная обработка диском и фрезой.

Пяти координатные станки с ЧПУ позволяют работать по заданной программе без непосредственного участия человека. На пяти осевых станках фирмы GMM установлено программное обеспечение не общего пользования, а специально для камнеобработки. На станках можно обрабатывать изделия из гранита, мрамора, а также изделия из искусственного камня. Получать изделия сложного профиля и фасона.

Материалы для обработки

Пятиосевые станки GMM подходят для обработки следующих материалов:

  • гранита;
  • мрамора;
  • композитных материалов;
  • искусственного камня;
  • оптического стекла;
  • шифера;
  • ацеида;
  • стеклопластика (стекловолокна);
  • бетона;
  • кирпича.

Преимущества обращения в ТЕХНО-ЮЛМА

  • Вся технологическая цепочка от подготовки ТЭО до монтажа и запуска оборудования в эксплуатацию. Послепродажное обслуживание и поддержка в режиме реального времени.
  • Возможность получить новые знания по камнеобработке на наших семинарах. Организация семинаров и выставок. Образовательные программы.
  • Проведение монтажа и запуска в эксплуатацию. Обучение персонала работе на станке.
  • Доставка оборудования до «двери» клиента.
  • Поставка оригинальных запасных частей.

Цена пятиосных мостовых станков

Стоимость станков фирмы GMM зависит от многих факторов, так как станок может поставляться в базовой комплектации либо с дополнительными опциями по выбору заказчика под конкретные задачи. К базовой комплектации станка предусмотрено более 50 опций, которые позволят максимально адаптировать оборудование для необходимых технологических задач. Для уточнения стоимости Вашего станка – обращайтесь в ООО «ТЕХНО-ЮЛМА» по телефону: +7 (495) 647 85 53 или +7 (916) 596 15 16 или отправляйте заявку по электронной почте: ulmacorporation@yandex.ru и Вам пришлют предложение на станок, подходящий именно Вам для Ваших конкретных задач и целей.